Data Logger
Kalıp sıcaklığını ve basınç değerlerini kayıt altında tutan arayüz ekranıdır.

Reçete sistemi ile 250 tane farklı kalıbın ayarları kaydedilebilir.

Scada teknolojisinin doğru entegrasyonu ile birlikte prosesinize ait tüm Datalar kayıt altına alınır.

Siemens S7 1200 plc ve . 7” Siemens
dokunmatik panel ile entegre çalışan scada
sistemi ile ürününüze ait üretim paremetlerini
zamana bağlı kaydedebilir, inceleyebilir, analiz
edebilirsiniz. Bu şekilde ürününüze etki
faktörlere hakimiyet sağlamanız kolaylaşır.

Cep telefonundan ,bilgisayardan veya
tabletiniziden makinanızın üretimini ve sistem
değerlerini görebilir. Dilediğiniz değişikliği
uzaktan gerçekleştirebilirsiniz.

Al döküm, parça geometrisi mümkün kıldığı sürece,

Pek çok Al parça Al enjeksiyon presleriyle yapılır.
ama daha ekenomik bir yöntem de var.
Enjeksiyon yerine açık kalıpta sıkma yöntemi ile enjeksiyon presine göre çok daha az bir kuvvet ihtiyacı ile hatasız Al parça üretebilme imkanınınz olduğunu biliyor musunuz?
Enjeksiyon kapalı kalıp yöntemidir ve ürün içinde hapsolan hava bir sorundur.
açık kalıpta doğası gereği böyle hava hapsi söz konusu değildir.
Açık kalıpta yolluk ve daracık deliklerden erimiş metali itmek gibi gereksiz kuvvetler dolayısıyla enerji israfı yoktur.
yani daha az tonaj ile daha fazla iş yapılır
Yolluk artıkları olmadığı için yarıya yakın ısı enerjisiyle işlem gerçekleşir.

bu iş için ÖZKOÇ çok özel bir pres geliştirmiştir.
önce aşındırıcı ortamın olumsuz etkilerinden korunmak için hidrolik sistem atmosfere kapalı azot ile çalışır.
rijit monoblok gövde ürünün tam şekil almasını sağlar.
işi yakın takip etmenin sonucu olarak ortaya çıka ölçülendirme preste çalışma vermini arttırır.
10 yıldan fazladır döküm tenceredeki dünya marklaları Türkiye’den Belarus’a, Almanya’dan Rusya’ya Özkoç’un bu özel preslerini kullanır.
Parça geometrisi izin verdiği ölçüde belki de yarı maliyetine Al döküm parça üretmeniz mümkün.

Tonaj Kullanma Alanı Tam Açıklık Strok
400 Ton 870 x 600 mm 885 mm 400 mm